填料塔以填料作(zuò)爲氣、液接觸和傳質的基本構件(jiàn)，液體(tǐ)在填料表面呈膜狀自(zì)上而下流動，氣體(tǐ)呈連續相(xiàng)自(zì)下而上與液體(tǐ)作(zuò)遞向流動，并進行氣、液兩相(xiàng)間的傳質和傳熱(rè)。兩相(xiàng)的組分(fēn)濃度和溫度沿塔高連續變化。填料塔屬于微分(fēn)接觸型的氣、液傳質設備。
       填料塔又稱填充塔。化工(gōng)生(shēng)産中常用的一類傳質設備。主要由圓柱形的塔體(tǐ)和堆放(fàng)在塔内的填料（各種形狀的固體(tǐ)物，用于增加兩相(xiàng)流體(tǐ)間的面積，增強兩相(xiàng)間的傳質）等組成。具體(tǐ)由填料、塔内件(jiàn)及筒體(tǐ)構成。填料分(fēn)規整填料和散裝填料兩大(dà)類。塔内件(jiàn)有不同形式的液體(tǐ)分(fēn)布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體(tǐ)收集再分(fēn)布裝置及氣體(tǐ)分(fēn)布裝置等，用于吸收、蒸餾、萃取等 。與闆式塔相(xiàng)比，新型的填料塔性能具有如(rú)下特點：生(shēng)産能力大(dà)、分(fēn)離(lí)效率高、壓力降小、操作(zuò)彈性大(dà)、持液量小等優點。

       填料塔填料選擇：
       填料的選擇包括确定填料的種類、規格及材質等。所選填料既要滿足生(shēng)産工(gōng)藝的要求，又要使設備投資和操作(zuò)費用最低。
       1、填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分(fēn)離(lí)工(gōng)藝的要求，通常考慮以下幾個方面：
       （1）傳質效率要高一般而言，規整填料的傳質效率高于散裝填料；
       （2）通量要大(dà)在保證具有較高傳質效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相(xiàng)動能因子的填料；
       （3）填料層的壓降要低；
       （4）填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。

       2、填料規格的選擇填料規格是指填料的公稱尺寸或比表面積。
       （1）散裝填料規格的選擇工(gōng)業塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規格。同類填料，尺寸越小，分(fēn)離(lí)效率越高，但(dàn)阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大(dà)尺寸的填料應用于小直徑塔中，又會産生(shēng)液體(tǐ)分(fēn)布不良及嚴重的壁流，使塔的分(fēn)離(lí)效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大(dà)于8。
       （2）規整填料規格的選擇工(gōng)業上常用規整填料的型号和規格的表示方法很多，國(guó)内習慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規格，同種類型的規整填料，其比表面積越大(dà)，傳質效率越高，但(dàn)阻力增加，通量減少，填料費用也明顯增加。選用時應從(cóng)分(fēn)離(lí)要求、通量要求、場地條件(jiàn)、物料性質及設備投資、操作(zuò)費用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術(shù)要求，又具有經濟合理(lǐ)性。應予指出，一座填料塔可(kě)以選用同種類型，同一規格的填料，也可(kě)選用同種類型不同規格的填料；可(kě)以選用同種類型的填料，也可(kě)以選用不同類型的填料；有的塔段可(kě)選用規整填料，而有的塔段可(kě)選用散裝填料。設計(jì)時應靈活掌握，根據技術(shù)經濟統一的原則來(lái)選擇填料的規格。

       3、填料材質的選擇填料的材質分(fēn)爲陶瓷、金屬和塑料三大(dà)類。
       （1）陶瓷填料陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱(rè)性，陶瓷填料價格便宜，具有很好的表面潤濕性能，質脆、易碎是其最大(dà)缺點。在氣體(tǐ)吸收、氣體(tǐ)洗滌、液體(tǐ)萃取等過程中應用較爲普遍。
       （2）金屬填料金屬填料可(kě)用多種材質制成，選擇時主要考慮腐蝕問(wèn)題。碳鋼填料造價低，且具有良好的表面潤濕性能，對于無腐蝕或低腐蝕性物系應優先考慮使用；不鏽鋼填料耐腐蝕性強，一般能耐除Cl–以外常見(jiàn)物系的腐蝕，但(dàn)其造價較高，且表面潤濕性能較差，在某些特殊場合（如(rú)極低噴淋密度下的減壓精餾過程），需對其表面進行處理(lǐ)，才能取得(de)良好的使用效果；钛材、特種合金鋼等材質制成的填料造價很高，一般隻在某些腐蝕性極強的物系下使用。一般來(lái)說(shuō)，金屬填料可(kě)制成薄壁結構，它的通量大(dà)、氣體(tǐ)阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用，應用範圍最爲廣泛。
       （3）塑料填料塑料填料的材質主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，國(guó)内一般多采用聚丙烯材質。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可(kě)耐一般的無機(jī)酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。其耐溫性良好，可(kě)長期在100°C以下使用。塑料填料質輕、價廉，具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎，可(kě)以制成薄壁結構。它的通量大(dà)、壓降低，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是表面潤濕性能差，但(dàn)可(kě)通過适當的表面處理(lǐ)來(lái)改善其表面潤濕性能。

       應用領域：
       聚炳烯槽填料塔随着新型塔填料的相(xiàng)繼開發和應用，填料塔的優點更顯突出，應用範圍日(rì)益擴大(dà)。在煉油、石油化工(gōng)、精細化工(gōng)、化肥、制藥和原子能工(gōng)業部門(mén)，以及環保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其适用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當然還(hái)有大(dà)氣量的兩相(xiàng)接觸過程（如(rú)氣體(tǐ)的吸收、冷(lěng)卻等），但(dàn)在高壓精餾塔中應用時要特别謹慎。人(rén)們正在對高壓精餾填料塔進行研究，企圖從(cóng)填料塔的結構和操作(zuò)方法上予以解決，例如(rú)有人(rén)提出填料層分(fēn)段乳化操作(zuò)或采用超重力場分(fēn)離(lí)等。在突破高壓精餾塔應用填料的局限性方面已取得(de)了一些進展，其關鍵是徹底弄清高壓（高液相(xiàng)負荷）對塔的處理(lǐ)能力和效率的影(yǐng)響，可(kě)利用淺床層和高性能塔構件(jiàn)（如(rú)氣體(tǐ)分(fēn)布器、液體(tǐ)分(fēn)布器及再分(fēn)布器）。也有人(rén)建議(yì)開發适用于高壓蒸餾的組合式填料。
       填料塔應用的另一個新領域是空氣分(fēn)離(lí)裝置。30年(nián)代以前的空分(fēn)設備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工(gōng)用氮。由于現代鋼鐵、氮肥、化工(gōng)及火(huǒ)箭等技術(shù)的發展，氧、氮及稀有氣體(tǐ)的用量迅速增加。國(guó)外一些大(dà)公司，如(rú)德國(guó)的Linde公司，美國(guó)的APCI公司（空氣制品與化學品公司）、英國(guó)的BOC公司（氧氣公司）和法國(guó)的空氣液化公司等，均已開始把填料塔應用于空分(fēn)方面的研究，瑞士Sulzer公司作(zuò)爲填料生(shēng)産廠(chǎng)商與上述公司積極合作(zuò)，已取得(de)可(kě)喜成績。
       空分(fēn)裝置中規整填料的另一個用途是在粗氩塔中使用。過去(qù)的粗氩塔爲篩闆塔，無法得(de)到氧含量小于2×10-6的純氩。改用填料塔，便可(kě)取消過去(qù)生(shēng)産純氩産品時使用的下遊工(gōng)藝。